用工荒逼机器人上岗 走出一条新路

作者: admin 分类: 体育 发布时间: 2019-08-16 10:52

  这条新的生产线,完成整个发泡过程只需两个人。只要在计算机上设定好,机器人就能准确无误地完成投料,由注料原因造成废品率降低50%以上。7月4日,记者走进浙江天成自控股份有限公司,公司副总刘继红介绍道。

  海绵发泡是天成自控的第一道工序,在该公司毗邻而建的新老两条生产线上,优劣对比鲜明。原来,老的海绵发泡生产线采用人工注料,要6个人才能开动,且由作业疲劳导致的失误难免发生。

  天成自控是国内工程机械座椅的龙头企业,现为工程机械座椅国际标准的起草单位,被纳入世界五百强企业、工程机械龙头卡特彼勒等的全球采购体系。今年1-5月份,企业主营业务收入1.39亿元,同比增长105.9%。

  说句实话,其实我们的机器红利,还是用工荒给逼出来的。说起机器换人,天成自控人力资源部经理陈志伟不由感叹。

  2010年,该公司急需一批焊工,招工广告甚至贴到了湖北,依然难以招到足够的用工。用焊接机器人来替代人工,成为该公司的当务之急。

  现在,走进天成自控,占地9000多平方米的焊接车间内,总投资1088万元的20多个焊接机器人工作站正在有序地工作着,上架、翻转、焊接、成型,一气呵成,焊接工人只需对一些角落进行加焊即可,对工人要求降低,焊接合格率大幅提升,效率也提高了30%以上。

  和焊工一样,电泳生产线也遇到了招工难的问题。由于原来的电泳生产线需要工人拿着喷粉枪给坐垫架喷粉,产生的粉尘对工人的健康危害不小,而且要工作10个小时以上才能完成一天的任务,工人都不愿意从事这一岗位。

  随后,该公司投资400万元对电泳生产线进行自动化改造,工人只要把器件挂上去,水洗、脱泽、淋化、电泳涂层、烘烤等所有工序都在封闭的空间里由机器人自动完成,一天开四五个小时,就能完成当天生产量。

  6月24日上午,天成自控年产工程机械、商用车、农业机械80万席座椅项目正式动工,在这个占地117.68亩,计划总投资2.14亿元的项目中,精密压力机、数控剪板机、数控弯管机、离子切割机、机器人焊接工作站等先进高新设备已经早早列入规划。

  尝到甜头的天成自控正在加快机器换人步伐。

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